1. Chyba: 1 % z 0 ~ 8 5 ℃
2. Celý teplotný rozsah (-40 ~ 125 ℃), chyba: 2%
3. Rozmery kompatibilné s typickými keramickými piezorezistívnymi snímačmi
4. Preťažovací tlak: 200 % FS, tlak pri roztrhnutí: 300 % FS
5. Pracovný režim: Merací tlak
6. Výstupný režim: napäťový výstup a prúdový výstup
7. Dlhodobý posun stresu: <0,5 %
1. Senzor tlaku vzduchu úžitkového vozidla
2. Snímač tlaku oleja
3. Snímač tlaku vodného čerpadla
4. Snímač tlaku vzduchového kompresora
5. Senzor tlaku klimatizácie
6. Iné snímače tlaku v oblasti automobilového a priemyselného riadenia
1. V tomto rozsahu prevádzkového napätia si výstup modulu zachováva proporcionálny a lineárny vzťah.
2. Posun minimálneho tlaku: Vzťahuje sa na výstupné napätie modulu v najnižšom tlakovom bode v rámci tlakového rozsahu.
3. Výstup v plnom rozsahu: Označuje výstupné napätie modulu v najvyššom tlakovom bode v rámci tlakového rozsahu.
4. Rozpätie v plnom rozsahu: Definované ako algebraický rozdiel medzi výstupnými hodnotami v bodoch maximálneho a minimálneho tlaku v rámci tlakového rozsahu.
5. Presnosť zahŕňa rôzne faktory, vrátane chyby linearity, chyby teplotnej hysterézie, chyby hysterézie tlaku, chyby plnej teploty, chyby nulovej teploty a iných súvisiacich chýb.
6. Čas odozvy: Označuje čas, ktorý potrebuje výstup na prechod z 10 % na 90 % svojej teoretickej hodnoty.Stabilita posunu: Predstavuje posun výstupu modulu po 1000 hodinách cyklovania pulzného tlaku a teploty.
1. Prekročenie špecifikovaných maximálnych hodnôt môže viesť k zhoršeniu výkonu alebo poškodeniu zariadenia.
2. Maximálne vstupné a výstupné prúdy sú určené impedanciou medzi výstupom a zemou a napájaním v aktuálnom obvode.
Výrobok vyhovuje nasledujúcim kritériám testovania EMC:
1) Prechodné pulzné rušenie v elektrických vedeniach
Základná norma:ISO7637-2: „Časť 2: Elektrické prechodové vedenie len pozdĺž napájacích vedení
Puls č | Napätie | Funkčná trieda |
3a | -150V | A |
3b | +150V | A |
2) Prechodné rušenie signálových vedení
Základná norma:ISO7637-3: „Časť 3: Elektrický prechodový prenos kapacitnými aindukčná väzba cez iné vedenia ako napájacie vedenia
Testovacie režimy: Režim CCC: a = -150V, b = +150V
ICC režim: ± 5V
DCC režim: ± 23V
Funkčná trieda: Trieda A
3) Vyžarovaná imunita RF imunita-AL SE
Základná norma:ISO11452-2:2004 „Cestné vozidlá – Metódy skúšania komponentov pre elektrické rušenie úzkopásmovou vyžarovanou elektromagnetickou energiou – časť 2: Tienený kryt vystlaný absorbérom “
Testovacie režimy: Nízkofrekvenčná klaksónová anténa: 400~1000MHz
Anténa s vysokým ziskom: 1000~2000 MHz
Testovacia úroveň: 100V/m
Funkčná trieda: Trieda A
4) Vysokoprúdová injekcia RF imunity-BCI (CBCI)
Základná norma:ISO11452-4:2005 „Cestné vozidlá – Metódy skúšania komponentov preelektrické rušenie úzkopásmovou vyžarovanou elektromagnetickou energiou – časť 4:Hromadné vstrekovanie prúdu( BCI)
Frekvenčný rozsah: 1~400 MHz
Pozície vstrekovacej sondy: 150 mm, 450 mm, 750 mm
Testovacia úroveň: 100 mA
Funkčná trieda: Trieda A
1) Prenosová funkcia
VVON= Vs× ( 0,00066667 × PIN+0,1 ) ± ( chyba tlaku × faktor chyby teploty × 0,00066667 × Vs), kde Vsje hodnota napájacieho napätia modulu, jednotka Voltov.
PINje hodnota vstupného tlaku, jednotkou je KPa.
2 ) Diagram vstupných a výstupných charakteristík(VS= 5 Vdc, T = 0 až 85 ℃)
3) faktor chyby teploty
Poznámka: Faktor chyby teploty je lineárny medzi -40~0 ℃ a 85~125 ℃.
4) Limit chyby tlaku
1) Povrch snímača tlaku
2) Bezpečnostné opatrenia pri používaní čipu:
Vzhľadom na jedinečný výrobný proces CMOS a balenie snímača použité v obvodoch kondicionovania čipu je nevyhnutné zabrániť potenciálnemu poškodeniu statickou elektrinou počas montáže vášho produktu.Majte na pamäti nasledujúce úvahy:
A) Vytvorte antistatické bezpečnostné prostredie s antistatickými pracovnými stolmi, stolovými podložkami, podlahovými podložkami a náramkami operátora.
B) Zabezpečte uzemnenie nástrojov a zariadení;zvážte použitie antistatickej spájkovačky na ručné spájkovanie.
C) Používajte antistatické prepravné boxy (všimnite si, že štandardné plastové a kovové nádoby nemajú antistatické vlastnosti).
D) Vzhľadom na vlastnosti balenia senzorového čipu nepoužívajte pri výrobe svojho produktu procesy ultrazvukového zvárania.
E) Počas spracovania buďte opatrní, aby ste zabránili upchatiu vstupov vzduchu čipu.